3D打印技术作为第三次工业革命的代表技术之一，越来越受到工业界和投资界的重视。在详细介绍数字制造、降维制造、堆垛制造、直接制造、快速制造等三维打印技术优势的基础上，提出了光固化成形、材料喷涂等七种三维打印工艺。详细介绍了粘合剂喷涂、熔敷制造、选择性激光烧结、片状复合和定向能沉积。分析了三维打印技术在全球范围内的商品化和应用领域，并对三维打印技术的应用趋势进行了展望。最后指出，3D打印技术将深刻改变传统产业的产业模式，实现从传统制造向智能制造的转变。
近年来，3D打印技术迅速普及，广泛应用于医疗、教育、科技、企业等多个领域，并与互联网、微电路、生物技术等技术紧密结合，给各行业带来了创新实践和爆炸式的变化，本文总结了三维打印的含义和原理，分析了三维打印技术的现状和未来的发展与应用趋势。
3D打印快速成型技术的优点
3d打印技术是什么?确切的说，3d打印是一种以金属或者塑料等粘合剂作为打印材料，以数字模型为基础进行逐层打印的一种技术。通过电脑与3d打印机连接起来便可以将绘制的图纸打印出模型的一种手段。如今这一技术在多个领域得到应用，人们用它来制造服装、建筑模型、汽车、巧克力甜品等。
3d打印技术的优点
3d打印与传统的通过模具生产有很大的不同，3d打印最大的优点是无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。同时，3d打印还能够打印出一些传统生产技术无法制造出的外型，同时，3d打印技术还能够简化整个生产流程，具有快速有效的特点。
3d打印技术适合小批量生产化
3D打印工业在疾速增长，在功用不断改进的一起，打印机的价格却在不断跌落。3D打印被业内人士称作“叠层制造”，以与传统制造相区别。3D打印市场研讨公司Wohlers Associates估量，目前3D打印是一个30亿美元（约合人民币185亿元）的工业，并且增长速度很快。
3D打印技能提供了大量机缘，不仅仅体现在制造范畴，还包括零售、医疗健康和其他范畴。3D打印最本质的经济问题是，打印商品的本钱高于传统制造，但东西的本钱为零。关于大规模批量出产来说，传统制造的本钱更低。但是，高昂的东西本钱，使得传统制造的本钱关于小批量出产来说更高。使用3D打印技能出产商品的时间要短于制造东西，但单件商品的出产时间长于传统制造。
疾速制造原型商品是3D打印技能的第一大用处。传统上，出产一件原型商品一般耗时1、2个月。使用3D打印技能，设计人员数小时就能够拿到原型商品。
3D打印技能的用处远不止出产原型商品。
夹具和卡具也许是最热门的增长范畴。在大多数工厂，技能工人一般负责制造东西，例如夹具和卡具。夹具和卡具的出产对技能要求很高，常常需要大量试验，还难免会犯错。夹具的任何错误都会“被仿制”在最终商品中。使用3D打印技能制造夹具和卡具一般速度更快、更方便。
小批量出产很多见，制造原型只是其间一个特例。市场空间有限的商品，也许能带来利润，但不值得出产、采购昂贵的东西。3D打印技能很适合小批量出产，它还适合用在需要不确定的情况下。企业能够使用3D打印技能出产少数商品，从而无需投入巨额资金采购昂贵的东西。生命周期完毕的零部件也适用于3D打印技能。大量20年前采购的汽车还在使用，用户需要备件。经过为这些过时的商品提供服务，厂商能够进步自己的品牌形象，添加现在的出售。

面对各种各样的制造企业和不同的生产工艺，为了识别它们的特点和管理的规律性，在本研究中会根据一定的分类标志、不同的生产工艺进行分类，从而划分出分为不同的生产类型。比较不同的生产类型，就会有相应的生产管理模式和管理信息系统的解决方案。因此，分析生产类型的特点也是企业管理信息系统研究的出发点。
对于离散制造业，根据生产的稳定性和重复性，生产类型大致可分为三种类型：批量生产、多品种小批量生产和单件生产。多品种、小批量生产的企业有：机床、工程机械、纺织机械、卷烟机械、印刷机械、仪器仪表等。
多品种小批量生产型企业的特点如下：
·企业的生产类型有大量的产品，但每种产品的数量少，生产专业化程度低。
·在多品种小批量生产中，由于产品数量多、批量小，如果将1~2个零件固定在一个设备或工作中心内，很难保证充分的工作负荷。因此，一种设备往往被用来生产多种产品，或者一个车间负责多工序的装配和加工。
在生产过程中，由于零件组的要求，为了减少生产准备时间，在各设备或工作中心，根据一定数量的零件经常将零件组织成批量生产，导致产品的积压；
由于小批量生产的产品种类繁多，加工工序繁多。因此，不可能采用大批量生产等自动化或半自动的加工设备，难以形成流水线，自动化程度明显不及大批量生产。
在多品种、小批量生产中，加工对象在车间内频繁地从一个工作中心转移到另一个工作中心，形成了一条复杂的工艺路线。
在制定车间生产经营计划时，经常会遇到车间生产能力不平衡的问题。因此，必须同时计算生产能力（设备、人力），找出生产能力与负荷的差距，采取措施保持生产能力与生产的平衡。

采用小批量生产模式可以缩短各种产品的预生产周期，使其能够快速适应客户订单和市场需求的变化。可以说，在市场需求导向或订单导向制造模式下，“小批量生产”的最大优势是产品库存最小化和生产系统的灵活性，即对市场需求变化的快速适应性。在精益企业中，即使订单和交货日期在一个月内变化，生产站点也可以快速调整和调整，这极大地提高了市场的竞争力。
丰田生产系统与传统生产系统的批量比较如表所示。表中A、B和C代表三个部分。显然，如果产品P由A、B和C三部分组成，那么丰田生产系统可以在调试后的第五天开始组装产品P，而传统的生产系统必须等到调试后的第九天。造成这种差异的主要原因是丰田的生产系统采用了小批量加工的方法。在经济的前提下，实现小批量加工的技术保证是设备的快速更换和调整。
丰田生产系统与常规生产系统的批量比较
丰田认为快速更换和调整设备是提高产业竞争力的关键因素之一，也是实现准时生产的重要技术支持。因此，丰田在设备的快速准备方面做了大量的探索、研究和改进，经过长时间的不懈努力，取得了惊人的成功。早在1970年，丰田就成功地将发动机盖冲压设备的更换和调整时间从4小时缩短到3分钟。例如，丰田将螺栓机床的更换时间从8小时缩短到58秒！这一变化令人难以置信，但确实发生了。目前，丰田所有加工设备的更换和调整可在10分钟内完成，平均时间仅为1/40。这个奇迹是由丰田发明的SMED方法创造的，也就是“10分钟制备法”。

三维打印的优点是可以直接将三维数据打印成实物。在此过程中，3D打印机可以自行完成，不需要人工操作。但由于三维是由0.4mm细料层经熔融冷却凝固而成，与传统工艺相比，速度较慢，不适合批量生产。主要用于产品研发初期的手工打样或小批量生产。当然，一些行业也可以考虑购买几十台3D打印机来打印模型和批量生产。在这里，我们建议要看到3D打印的优点，不要总是采用3D打印的传统工艺，毕竟3D打印机的长度缩短了，3D打印机本身相当于一个通用模具，可以直接将3D数据打印成一个实体，3D打印机可以打印出不同的产品。传统加工模具的优点是可以快速批量生产，但模具单一，一个模具只能生产一种产品。并且没有模具开口的产品的获取也必须通过旋转研磨钻孔和其它工艺来处理和形成。3D打印适合新产品开发，模具适合批量加工。它们可以一起使用以实现双赢。
许多产品和设备都需要手工制作，但这并不意味着我们的3D打印和处理服务是相同的。我们应该知道，我们的3D打印和处理是一个非常高科技的设备打印，它不需要手工处理打印出3D产品，如3D。打印处理服务是一个高科技设备。一般情况下，我们只需要在设备中输入数据，设备将根据数据生成和打印与数据相关的设定产品。所以3D打印处理与手工操作无关。首款可用3D打印部件的电动自行车
现在是一个高科技的电子时代，人们的生活和工作都在用各种高科技电子产品来推动发展，那么在这样一个高科技电子时代，我们的生活将越来越美好，现在许多行业的产品开发都不会直接生产，而是首先使用3D印刷板模型来生产和打印出一个模型。这样，看这个产品是否符合要求，这个在很多行业都会用到，那么我们的3D打印手板模型就可以打印出来，这对很多人来说应该是清楚的，因为普通打印机根本无法打印出3D产品，所以这种3D打印手板模型需要使用一种特殊的打印机就可以打印出来。
几种主流快速制造工艺的原理、优缺点
1。选择性激光烧结
利用SLS设备，可直接生产金属模具和注塑模具的异型热流道系统。硬度可达到较高的洛氏硬度，性能可达到锻造水平，特殊复杂的功能部件也可直接制造。由于SLS技术在小批量、特殊、复杂功能部件中的快速制造能力，以及一次成型多个部件实现多品种、个性化小批量快速制造的能力，使SLS技术得到了广泛的认可。并在航空航天、军工、汽车发动机测试与开发、医疗等领域做出了响应。使用。
二。真空灌注模塑快速模具（VCM-激光烧结）
也称为“真空浇注复合模具”，即利用原模板在真空中制作硅胶模具，并利用PU材料进行真空浇注，从而将相同的复制品复制为原始模板，是最常用的快速模具技术，通过它可以实现各种功能。生产。与工程塑料相似，它也可以小批量生产。
通常，一组VCM硅胶模具可用于20套产品的复制，特别是用于中小型和精密零件，如仪器、汽车部件制造等。该工艺可满足产品试制过程中的应用，时间短、成本低、速度快。
通常的工艺是：3dp/sla快速成型（手板，原型制作）-vcm真空注射机（快速模具制造）-小批量复制、生产。
三。反应注射成型（RIM）
又称“低压灌注”，是一种用于快速成型产品生产的新工艺。混合后，将双组分聚氨酯材料在室温低压环境下注入快速模具，并通过聚合、交联、固化等化学和物理过程形成双组分聚氨酯材料。由于所用的材料是液体，所以可以用较小的压力快速填充型腔，从而降低了夹紧力和模具成本。特别适用于汽车保险杠、仪表盘、尾翼等大型、大面积零部件的生产。一套RIM模具可复制200件产品，用于汽车研发、仪器仪表、雕塑创意、建筑设计等领域。
一般工艺流程为SLS/CNC快速成型（手板、成型）-轮辋快速模具生产-注射成型（小批量复制、生产）
4.数控机床（计算机数控、数控）
数控机床是由程序控制的自动机床。控制系统可以用控制代码或其它符号指令对程序进行逻辑处理，并通过计算机对其进行解码，使机床能够执行规定的动作，并通过刀具切割将毛坯加工成半成品零件。自从1952年麻省理工学院开发出世界上第一台数控机床以来，数控机床已广泛应用于制造业，尤其是汽车、航天和军事工业。数控技术在硬件和软件方面都得到了迅速发展。（摘自百度百科全书）
与传统机床相比，数控机床具有数字化、高效化和批量量化的特点。除了结构和形状复杂的工件外，CNC基本上可以处理。因此，尽管从严格意义上说，它不是一种快速成型技术，但工业界通常将其划分为快速制造类。
三维打印（3Dprinting），即快速成形技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，精速三维打印科技,深圳手板加工产品设计，3D打印小批量生产，郑州精速三维打印科技有限公司，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去常用于模具制造、工业设计等领域的制造模型，但现在已逐渐应用于某些产品的直接制造。3D打印技术是世界上最前沿的技术之一，甚至被视为引领第三产业发展的一项新技术。 作为世界首个公布3D打印机开源数据信息的科学家，英国工程学家阿德里安·鲍耶表示，“未来你想要什辶么，只需下载图纸，按一下‘打印’键，就可以去喝咖啡听音乐了，剩下的所有事，请统统交给打印机。”