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​离心铸造复合陶瓷管弯管

离心铸造复合陶瓷管

这一过程是由自蔓延离心浇注形成的，主要利用物质本身的化学反应、放热燃烧产生高温，以及燃烧波传播过程中合成新物质的技术。弯管弯管

与碳钢和锰钢管材相比，采用这种方法形成的陶瓷复合管的耐磨性有了一定的提高，但由于反应温度不高(平均温度不超过1200℃)，也是氧化铝，但高温相氧化铝与低温相氧化铝的强度、硬度和密度相差很大。由于反应时间短，氧化铝和铁水低温离心分离不完全，陶瓷层不致密，颗粒疏松，硬度低。耐磨肘衬95陶瓷，氧化铝含量不低于95%，全高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，保证了材料的质量。从实际抗磨效果来看，耐磨弯头的耐用时间是复合陶瓷弯头的5倍以上。

弯管适用范围

适用范围：

序号 水泥厂的应用 燃煤发电厂的应用 钢铁行业的应用 石油化工行业的应用

1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石、原煤输送料仓、料斗 催化裂化装置中的旋风分离器

2 立磨上、中、下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗、受料斗 反应器

3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 原煤斗（仓） 炼焦配料混合料仓弯管

4 立磨选粉机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗 烟道

5 立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓、料斗 催化剂输送管道

6 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道 余热锅炉弯管

7 所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道

8 蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道

9 电收尘器壳体与顶部 烧结料仓 粗、细粉分离器壳体及进出风管

10 三次风管及高温阀门 高温风机机壳 排粉机壳体及进出风管弯管

11 C1旋风筒出风风管及弯管 排粉机机壳及风管 烧结入料溜管

12 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 锥体 烧结床收尘系统

13 高温风机机壳及进出风管 循环流化床锅炉燃烧室，高温旋风分离器 高炉入料溜管

14 循环风机机壳及进出风管 锅炉烟道 高炉炉石水淬流及炉石料仓

15 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 煤粉输送管道 其它强磨损、强冲刷部位

16 煤磨选粉机壳体及进出风管 除尘器管道及弯头

17 煤磨高温风机机壳及进出风管 煤渣、煤炭输送管道弯管

18 水泥磨选粉机壳体、进出风管 干灰风选机内壳

19 水泥磨收尘器进风管道及进风管

碳化硅内衬型式管道耐磨弯头弯管性能

碳化硅内衬型式管道耐磨弯头四、性能特点：

1、耐磨性好，使用寿命长。复相碳化硅陶瓷耐磨粒磨损性能较好，优于传统的铸石产品。弯管

2、安装便捷，连接方式灵活多样。可采用焊接、法兰或挠性管接头等多种连接方式。弯管

3、偏心结构，有效节省成本：弯管内衬复相碳化硅陶瓷采用偏心结构，在不增加成本的前提下，进一步提高弯管的整体使用寿命。

4、抗冲击性能：复相碳化硅陶瓷与钢管间采用玻璃钢填充，具有优异的抗外力冲击性能。

5、性能可靠：碳化硅陶瓷是以整体直管和虾米腰变径的形式内衬于钢管内部，无纵向接缝。弯管